华能九台电厂火储联合调频项目75天全容量并网
华能九台电厂火储联合调频项目75天建成投运，首创15MW/30MWh锂电+5MW/6min超级电容混合储能方案，实现毫秒级响应与一、二次调频协同，突破褐煤机组调节瓶颈，Kp指标远超0.7准入线，为吉林新能源消纳与电网安全提供硬支撑。
核心摘要
华能九台电厂火储联合调频项目75天建成投运，首创15MW/30MWh锂电+5MW/6min超级电容混合储能方案，实现毫秒级响应与一、二次调频协同，突破褐煤机组调节瓶颈，Kp指标远超0.7准入线，为吉林新能源消纳与电网安全提供硬支撑。
9月26日
华能九台电厂火储联合调频项目于2026年7月13日正式开工，仅历时75天即实现全容量并网，高质量、高效率完成全部建设任务。
该项目创新采用15MW/30MWh磷酸铁锂电池+5MW/6min超级电容的混合储能配置方案。相较于传统纯锂电池调频系统，该方案兼具多重优势：
显著降低电池更换频次与设备运维成本，有效延长电池全寿命周期；
可稳定承接AGC二次调频的持续功率调节任务；
同步满足电网一次调频（瞬时响应）与二次调频（持续调节）的差异化技术需求。
项目投运后，储能系统与电厂两台660MW褐煤机组实现深度协同，具备毫秒级精准响应电网调频指令的能力，彻底突破褐煤机组固有的调节滞后瓶颈。机组综合调频性能指标Kp远超吉林省电力现货市场设定的0.7准入门槛。
在生产经营层面，项目成功补齐褐煤机组调频性能短板，全面满足吉林省最新调频辅助服务市场考核要求；在系统层面，为吉林电网平抑频率波动、提升新能源消纳能力、保障新型电力系统安全稳定运行提供了坚实支撑。
项目建设周期极为紧张——开工恰逢电厂2号机组C级检修关键期，现场人力高度饱和、多项任务交叉重叠；核心设备（电池、超级电容、PCS等）分属不同厂商，设备接口适配、进度统筹与技术协同难度突出；同时面临厂区空间受限、极端天气下设备运输受阻、厂用电系统优化改造、DCS与RTU二次逻辑升级等多重挑战。
为严守并网节点，全体参建人员实行“白+黑、5+2”全天候攻坚模式：项目团队细化施工方案、倒排工期计划，任务分解至每日、责任落实到个人，全过程精准把控关键节点——
白天集中推进储能预制舱就位、电缆敷设、高压设备接线等基础施工，高效完成硬件系统搭建；
夜间由技术骨干牵头开展系统联调、设备调试、传动试验等核心工作。
攻坚阶段，施工与技术人员轮班值守、连夜奋战成为常态；在涉网联调试验关键期，技术团队连续72小时通宵作业，逐条核对运行参数、全面排查潜在隐患，确保各项调试任务高质量落地。
面对复杂技术难题，项目团队坚持问题导向，逐项攻坚突破：
厂用电系统安全接入：校核#1、#2机组高厂变负载能力，优化6kV厂用A/B段接入方案，新增EMS闭锁逻辑，有效规避变压器过载风险，保障原有厂用电系统安全稳定运行；
混合储能智能协同控制：兼顾超级电容应对一次调频瞬时功率冲击、锂电池承担AGC二次调频持续调节的差异化特性，通过多轮仿真推演与控制策略迭代，实现两类储能出力的智能分配与高效协同；
多系统深度集成：顺利完成DCS、储能EMS、RTU、PMU等多系统对接与逻辑改造，打通火储协同控制链路，实现火电主控指令与储能响应指令的精准联动；
精益化场站建设：在有限厂区内科学规划储能场站布局，全过程落实安全风险分级管控与隐患闭环治理，实现土建施工、设备安装、系统调试、涉网试验等全环节安全零事故。
从一纸蓝图到储能舱林立厂区，从设备安装调试到全容量并网投运，每一组精准跳动的运行数据背后，都凝聚着全体参建人员日夜坚守、迎难而上的专业精神与使命担当。
下一步，华能九台电厂将始终坚守“保安全、提效能、促转型”的发展定位，持续以技术创新驱动传统火电绿色低碳升级，切实履行能源保供与绿色转型双重使命，为吉林省新型电力系统建设及新能源高质量消纳提供源源不断的华能力量。
绿色转型不是简单的成本投入，而是面向未来竞争力的一次系统升级。
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文章来源：华能九台电厂
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