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亚洲硅业旗下海东红狮荣获“青海省先进级智能工厂”称号 ——数字化赋能制造业高质量发展

青海海东红狮“硅基材料全流程数字孪生智能工厂”获评省级先进级智能工厂。项目实现还原炉温控精度±3℃、单炉增产5%,质量溯源缩至5分钟,订单交付率100%,还原炉电耗降10-12%,年省电3亿度、成本1.2亿元,树立多晶硅绿色智造新标杆。

肖舟2026/10/13 10:10:33
亚洲硅业旗下海东红狮荣获“青海省先进级智能工厂”称号 ——数字化赋能制造业高质量发展

核心摘要

青海海东红狮“硅基材料全流程数字孪生智能工厂”获评省级先进级智能工厂。项目实现还原炉温控精度±3℃、单炉增产5%,质量溯源缩至5分钟,订单交付率100%,还原炉电耗降10-12%,年省电3亿度、成本1.2亿元,树立多晶硅绿色智造新标杆。

9月18日,青海省工业和信息化厅发布《2026年青海省先进级智能工厂名单公告》,亚洲硅业旗下海东红狮半导体有限公司(下称海东红狮)“硅基材料全流程数字孪生智能工厂”,成功获评"青海省先进级智能工厂"称号。这一荣誉不仅是对海东红狮数字化转型成果的充分认可,更是亚洲硅业"数智强企"在产业端落地见效的生动实践。

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亚洲硅业一直重视数字化建设,聚焦生产智能化、管理数字化等重点工作,构建了集生产、管理、研发于一体的全流程高效运营数字孪生智能工厂,实现生产全生命周期的信息化与智能化,实现“提升生产与管理效率、缩短产品交付周期、降低综合运营成本”目标。通过先进过程控制和人机协同,基于模型预测控制(MPC)算法,实现还原炉温度自适应控制,温度波动缩小至±3℃、单炉产量提升约5%,实现生产过程的精准控制和自动化;建立全链条质量追溯体系和关键设备实时监控系统,打通ERP与MES数据壁垒,实现信息实时互通, 溯源响应缩短至5分钟、客户满意度提升至98%、故障发现时间缩短至5分钟,确保产品质量和生产连续性。通过智能化手段优化生产安排,订单准时交付率100%、智能仓储效率提升67%,实现全流程高效协同。通过能源智能管控和污染在线管控,还原炉电耗下降10-12%、年节约用电量约3亿度、年可节约生产成本约1.2亿元,实现节能减排和清洁生产,打造绿色智慧工厂标杆。

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海东红狮中央控制室

在"十五五"规划对智能工厂的战略指引下,亚洲硅业将持续推动多晶硅行业向高端化、智能化、绿色化转型升级,为行业高质量发展贡献智慧与力量。

绿色转型不是简单的成本投入,而是面向未来竞争力的一次系统升级。

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文章来源:亚洲硅业

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