全面封顶！皖北这座新能源“超级工厂”，中建二局造
本文介绍了由中建二局承建的安徽省砀山县新能源电池研发与生产项目全面封顶的情况。该项目总建筑面积22.05万平方米，包含电芯车间、包膜PACK车间及附属设施，建成后将延伸皖北新能源产业链，助力区域绿色低碳发展。其中，单体面积达12.4万平方米的电芯车间是刀片电池与储能电池的核心生产基地。项目团队通过倒排工期、强化供应链协同，仅用76天完成主体结构施工，较同类工
核心摘要
本文介绍了由中建二局承建的安徽省砀山县新能源电池研发与生产项目全面封顶的情况。该项目总建筑面积22.05万平方米，包含电芯车间、包膜PACK车间及附属设施，建成后将延伸皖北新能源产业链，助力区域绿色低碳发展。其中，单体面积达12.4万平方米的电芯车间是刀片电池与储能电池的核心生产基地。项目团队通过倒排工期、强化供应链协同，仅用76天完成主体结构施工，较同类工
近日
由中建二局承建的
安徽省重点项目
砀山县新能源电池研发与生产项目全面封顶
项目位于安徽省宿州市砀山县
总建筑面积22.05万平方米
包含电芯车间、包膜PACK车间及附属设施
项目建成后
将进一步延伸皖北新能源产业链条
构建现代化产业体系
助力区域绿色低碳发展
为新能源产业集聚发展注入强劲动能
以速制胜
跑出履约新速
项目电芯车间为超大钢结构厂房
单体建筑面积约12.4万平方米
是187Ah、166Ah刀片电池
及684储能电池的重要生产车间
为保障投产需求
项目团队倒排工期、挂图作战
安排专人跟进原材加工与运输进度
保障各环节无缝衔接
仅用时76天完成所有主体结构施工
相较于同体量锂电池钢结构厂房
节约工期近30%
创造了新能源项目建设的“新速度”
以精求密
杜绝渗漏隐患
项目钢结构总用钢量达1.4万余吨
相当于2座埃菲尔铁塔
庞大体量之下
每一道接缝都可能成为渗漏的入口
而车间对密闭性与洁净度的要求近乎苛刻
为此，项目团队选用电磁感应无穿孔焊接工艺
利用电磁感应瞬时加热卷材金属感应片
使卷材与下层垫片熔融粘结
全程不打一颗钉、不穿一个孔
从根源上杜绝屋面渗漏隐患
大幅提升厂房密闭性能
以智创效
化解碰撞难题
项目建设期间
面对工期紧、体量大等多重挑战
团队还全过程运用BIM技术深化设计
通过前置模拟安装工序
优化构件吊装路径
对全部单体建筑完成三维建模
统筹推演各专业管线空间排布
提前排查机电管线与钢结构碰撞问题约750处
机电管线内部碰撞点约1100处
从源头规避现场返工与整改
累计节约工期近20天
绿色转型不是简单的成本投入，而是面向未来竞争力的一次系统升级。
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文章来源：中建二局
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