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【客户成功】助力三峡集团10MW压缩空气储能项目性能试验圆满完成

三峡集团10MW多源蓄热式压缩空气储能电站完成性能试验,为全球首座10MW级示范项目。哈电汽轮机自主研发宽工况滑压透平机组与小温差换热器,实现9.8–3.2MPa超大滑压区间满负荷高效运行,攻克高温压缩、热能平衡、盐穴依赖等“卡脖子”难题,树立新型储能装备技术标杆。

康炜邺2026/9/28 09:51:45
【客户成功】助力三峡集团10MW压缩空气储能项目性能试验圆满完成

核心摘要

三峡集团10MW多源蓄热式压缩空气储能电站完成性能试验,为全球首座10MW级示范项目。哈电汽轮机自主研发宽工况滑压透平机组与小温差换热器,实现9.8–3.2MPa超大滑压区间满负荷高效运行,攻克高温压缩、热能平衡、盐穴依赖等“卡脖子”难题,树立新型储能装备技术标杆。

9月21日,三峡集团10MW压缩空气储能项目圆满完成性能试验。

哈电汽轮机参建的三峡集团10MW压缩空气储能项目圆满完成性能试验。

标志着国际首座10MW级多源蓄热式压缩空气储能示范电站全面具备长时大容量储能能力。

哈电汽轮机供货的膨胀发电机组、换热设备性能全面达标。

为新型压缩空气储能技术创新发展提供关键装备支撑。

图片

三峡集团10MW压缩空气储能项目由中国三峡集团科学技术研究院牵头实施,创新采用多源蓄热式压缩空气储能(MHS-CAES)技术路线。该技术将光热等外部高品位清洁热源引入系统,显著提升综合储能效率,为破解高温压缩推升成本、热能平衡制约系统灵活性、盐穴资源稀缺且人工硐室缺乏工程验证等行业发展“卡脖子”难题提供了可行路径。

作为项目核心装备供应商,哈电汽轮机定制化研制宽工况滑压空气透平机组及大型发夹式小温差换热器,以自主可控的高性能装备保障电站高效、稳定、经济运行。

其中,宽工况滑压透平机组依托哈电汽轮机成熟的蒸汽透平设计体系进行创新升级,实现9.8—3.2MPa超大滑压区间内全发电周期满负荷高效运行;创新采用“自平衡推力系统”设计,精准适配空气透平三次再热、四段膨胀、双缸结构特性,显著提升机组运行安全性与稳定性。经现场性能试验验证,膨胀机机组发电功率、发电量及各缸效率等关键指标全部达标,为压缩空气储能膨胀机技术迭代与工程应用树立了标杆示范。

项目建设过程中,面对新技术、新工艺、新应用场景带来的多重挑战,哈电汽轮机统筹调配各专业骨干力量,组建专项保运攻坚团队,坚持靠前服务、驻场保障,第一时间响应现场需求,精准攻克设备安装、工艺适配、系统匹配等各类技术难题,为项目性能试验一次成功提供坚实支撑。

此次重大突破,标志着哈电汽轮机在践行国家“双碳”战略、深耕压缩空气储能装备领域的进程中再获实质性成果,充分彰显企业核心技术能力与工程装备可靠性。面向未来,哈电汽轮机将持续加大新型储能关键装备研发投入,加速技术迭代与产业化落地,为我国新型储能产业高质量发展及“双碳”目标如期实现贡献更大力量。

绿色转型不是简单的成本投入,而是面向未来竞争力的一次系统升级。

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文章来源:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司

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