南网储能钦州灵山抽水蓄能电站地下厂房岩壁梁首仓混凝土浇筑顺利收仓
近日，随着最后一方混凝土精准注入模板，钦州灵山抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁首仓混凝土浇筑顺利收仓，标志着钦州抽水蓄能电站地下洞室群关键承重结构施工正式拉开序幕，为后续工程推进奠定了坚实基础。钦州灵山抽水蓄能电站地下厂房岩壁梁首仓混凝土浇筑顺利收仓岩壁吊车梁作为地下厂房核心受力结构，位于主厂房上下游边墙，高2.82米、宽1.75米，单侧长162.95米，总浇
核心摘要
近日，随着最后一方混凝土精准注入模板，钦州灵山抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁首仓混凝土浇筑顺利收仓，标志着钦州抽水蓄能电站地下洞室群关键承重结构施工正式拉开序幕，为后续工程推进奠定了坚实基础。钦州灵山抽水蓄能电站地下厂房岩壁梁首仓混凝土浇筑顺利收仓岩壁吊车梁作为地下厂房核心受力结构，位于主厂房上下游边墙，高2.82米、宽1.75米，单侧长162.95米，总浇
近日，随着最后一方混凝土精准注入模板，南网储能钦州灵山抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁首仓混凝土浇筑顺利收仓，标志着该电站地下洞室群关键承重结构施工正式拉开序幕，为后续主体工程建设奠定了坚实基础。
钦州灵山抽水蓄能电站地下厂房岩壁梁首仓混凝土浇筑顺利收仓
岩壁吊车梁作为地下厂房核心受力结构，位于主厂房上下游边墙，结构尺寸为高2.82米、宽1.75米，单侧长度达162.95米，总浇筑方量约1200立方米。
为保障开挖成型质量，施工过程中采用预留保护层+双光面爆破工艺，动态优化爆破参数；创新应用“外背式”侧模固定方式替代传统“内拉式”，显著提升混凝土表观质量。
针对大体积混凝土温控难题，项目采取“风冷骨料+冷水+片冰拌和”组合控温措施：在骨料存放堆场搭设遮阳棚；地仓配料仓内安装风冷系统对骨料进行循环预冷；拌和水采用2–4℃低温水；每立方米混凝土掺加60–80公斤片冰替代部分拌和水，最终将混凝土出机口温度稳定控制在20℃以下。
浇筑全过程实行严格质量管控：业主项目部统筹组织，监理单位与施工单位全程旁站监督，对原材料备料、混凝土拌制、运输、入仓浇筑及后期养护等环节实施闭环管理。通过精细化振捣、通水冷却、免拆模板、洒水保湿等综合工艺，确保清水混凝土成型质量达标。
钦州灵山抽水蓄能电站地下厂房岩壁梁首仓混凝土浇筑
下一步，业主项目部将系统总结本次岩壁梁施工经验，科学统筹厂房开挖进度，通过强化工序衔接、优化资源配置、落实全过程质量管控，全力保障年度厂房开挖节点目标高标准完成，为工程整体高质量建设提供坚实支撑。（苏立承 端木祥天 胡子威）
绿色转型不是简单的成本投入，而是面向未来竞争力的一次系统升级。
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文章来源：南网储能
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