浙江磐安抽水蓄能电站3号机组座环蜗壳精准吊装就位

▲蜗壳吊装

座环蜗壳是水轮发电机组的核心构件，集承压、过流、支撑功能于一体。其结构体型庞大、对接精度要求极高、吊装容错率极低，是抽水蓄能电站机电安装中技术难度最大、质量标准最高、安全风险最高的关键工序，直接关系机组投运后的运行稳定性、密封可靠性与全生命周期使用寿命。

施工过程中，项目部坚持“经验复用、工艺迭代、标准升级”的建设理念，充分吸收1号、2号机组成熟施工经验，聚焦大直径蜗壳圆度控制、焊缝应力释放、水平精度调优等重难点问题，持续优化施工工艺体系，固化标准化作业流程。全过程实行工序旁站监督、数据严控比对、闭环验收管理，对焊接参数、结构变形、安装精度实施动态监测与实时纠偏，以精细化施工确保构件安装“零超标、零偏差、零隐患”，实现施工质量与建设效率双提升。

▲技术交底

针对座环蜗壳吊装属危大工程、风险等级高的特点，项目部坚持“方案先行、风险前置、管控前置”原则，科学编制专项吊装施工方案，系统开展危险源辨识与风险分级研判。严格执行三级安全技术交底，明确岗位职责、作业边界、风险红线及应急处置措施；全过程落实标准化吊装流程、标准化指挥体系、标准化安全管控机制，确保大型重型构件吊装平稳、精准、安全就位，充分彰显企业在抽水蓄能高端机电安装领域的成熟技术积淀与硬核施工能力。

▲集体合影

作为浙中区域重点清洁能源骨干工程，磐安抽水蓄能电站建成后，将有力承担电网调峰填谷、调频调压、事故应急备用等核心功能，有效平抑风电、光伏等新能源出力波动，提升清洁能源电量消纳能力，持续优化区域电源结构，增强电网安全稳定运行水平，是支撑区域能源结构绿色转型、服务国家“双碳”战略落地的重要基础设施。

下一步，项目部将持续锚定精品工程目标，保持攻坚态势，严守安全底线，严控质量标准，稳步推进后续机电安装、系统调试等关键工序，全力保障项目高标准、高质量按期投产，为构建区域新型电力系统、落实国家清洁能源发展战略贡献央企担当与硬核力量。