再传捷报丨景宁抽蓄电站2号机组转轮、球阀顺利通过出厂验收

核心摘要

浙江景宁抽水蓄能电站2号机组转轮与球阀相继高质量通过出厂验收，核心水力与安全部件性能全面优于设计标准。福伊特展现350MW级高端装备制造实力，项目关键设备按期交付，有力保障1400MW电站建设进度，支撑浙江新型电力系统构建。

近日，浙江景宁抽水蓄能电站项目再传捷报。继1号机组转轮及球阀顺利通过出厂验收后，由上海福伊特水电设备有限公司承制的2号机组转轮于7月底完成出厂验收，2号机组球阀于8月初通过出厂验收。两项核心水力部件连续高质量交付，标志着项目关键设备制造工作正按既定节点稳步推进，充分彰显福伊特在抽水蓄能高端装备制造领域的技术积淀与履约能力。

验收工作由浙江景宁抽水蓄能有限公司牵头，中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司、中国水利水电建设工程咨询北京有限公司等参建单位代表共同参与见证。经严格检验与性能测试，转轮与球阀各项技术参数、制造工艺及试验结果均符合设计规范与合同质量要求，获得业主及各相关方一致认可。

转轮验收完成

核心水力部件质量再获权威认证

转轮是抽水蓄能机组实现能量高效转换的核心部件，其水力性能与制造精度直接决定机组运行效率、稳定性及服役寿命。景宁项目2号机组转轮延续1号机组“精品工程”标准，在原材料选用、焊接工艺、精密装配及机加工全过程实施全链条质量管控，确保制造精度与可靠性全面达标。

验收结果显示，转轮水力轮廓尺寸、关键机加工公差、静平衡精度等核心指标均优于设计标准，为后续机组长期安全、高效、稳定运行奠定了坚实基础。

球阀顺利通过验收

关键安全部件制造实现新突破

进水球阀是机组启停控制与事故保护的核心安全部件，承担截流、密封及紧急关断等关键功能，其结构强度、密封性能与动作可靠性直接关系电站整体运行安全。

本次验收的2号机组球阀在沿用成熟可靠设计方案基础上，结合景宁项目高水头、大容量运行工况特点，进一步优化铸造工艺、热处理参数及密封结构，提升整体制造质量与服役适应性。验收过程中，球阀一次性顺利通过工作密封试验、检修密封试验、强度耐压试验及全行程动作性能测试，各项指标均满足技术协议与行业规范要求，整体性能获得验收专家组高度评价。

项目履约持续提速

从1号机组到2号机组，转轮与球阀相继高质量完成出厂验收，不仅验证了福伊特在350MW级可逆式混流机组核心部件领域的成熟制造体系与稳定交付能力，也体现了其对国家重大能源基础设施项目全周期履约的坚定承诺。

2号机组关键设备的如期交付，为后续3号、4号机组设备制造与现场安装创造了有利条件，有力保障项目整体建设进度。福伊特将持续秉持高标准质量管控与精益制造理念，全力协同业主及各参建单位，高质量推进景宁抽水蓄能电站建设，确保项目按期建成投产。

关于浙江景宁抽水蓄能电站

浙江景宁抽水蓄能电站总装机容量1400MW，安装4台单机容量350MW可逆式混流水泵水轮发电机组。项目建成后，将主要承担浙江电网调峰、填谷、储能、调频、调相及事故备用等多重功能，显著提升区域电网灵活性与新能源消纳能力，为浙江省构建新型电力系统、实现能源绿色低碳转型提供重要支撑。福伊特为该项目提供全部4台套350MW可逆式混流水泵水轮发电机组及其附属关键设备。