华能金坛2×350MW盐穴压缩空气储能2号机组透平机冲转一次成功
近日由山东电建一公司承建的华能金坛2×350MW盐穴压缩空气储能发电项目2号机组透平机冲转一次成功，为后续机组整套启动和并网发电筑牢了坚实基础。本次冲转的2号机组透平机单机功率达350MW，采用单轴、三次再热、三缸两排、四段膨胀的非补燃中温系统创新方案，以压缩空气为工作介质，进气流量可达2680吨/小时，主气压力13.5兆帕，设计效率突破93%。该技术在全球
核心摘要
近日由山东电建一公司承建的华能金坛2×350MW盐穴压缩空气储能发电项目2号机组透平机冲转一次成功，为后续机组整套启动和并网发电筑牢了坚实基础。本次冲转的2号机组透平机单机功率达350MW，采用单轴、三次再热、三缸两排、四段膨胀的非补燃中温系统创新方案，以压缩空气为工作介质，进气流量可达2680吨/小时，主气压力13.5兆帕，设计效率突破93%。该技术在全球
近日，由山东电建一公司承建的华能金坛2×350MW盐穴压缩空气储能发电项目2号机组透平机冲转一次成功，标志着该机组正式进入整套启动和并网发电前的关键阶段，为后续高质量投产奠定了坚实基础。
本次冲转的2号机组透平机单机功率达350MW，采用单轴、三次再热、三缸两排、四段膨胀的非补燃中温系统创新方案，以压缩空气为唯一工作介质。其进气流量高达2680吨/小时，主气压力达13.5兆帕，设计效率突破93%，为当前全球同类技术中最高水平。
该技术路线在全球范围内尚无工程投产先例，系统架构高度复杂、工艺体系全新构建、安装调试标准极为严苛，且无成熟工程经验可借鉴，整体建设难度显著高于常规火电机组。
为确保冲转作业万无一失，项目团队科学统筹施工计划，高效完成透平发电机组大件吊装就位、机组扣盖、压缩机组精密安装、多阶段系统吹管、盘车投运及缸体保温施工等一系列前置关键工序。
各专业技术人员全程驻守现场，反复优化调试方案，实行24小时设备状态监测与动态响应，以精细化管控和高标准施工保障试运行全过程平稳、可控、可靠。
冲转过程中，机组转速平稳升至3000转/分，振动、温度、油压等核心参数全程符合设计值及国家规范要求，一次冲转即达预期目标。
项目全面建成投产后，预计年节约标准煤27万吨，年减少二氧化碳排放52万吨；年充放电次数可达330次，单次充电可储存电量280万千瓦时，相当于满足10万辆新能源汽车的充电需求。
作为新型电力系统的重要调节资源，该机组具备毫秒级响应能力与灵活启停特性，可高效支撑电网调峰、调频与备用，显著提升新能源消纳水平与系统运行韧性，为构建安全、低碳、智能的新型能源体系，加速实现“双碳”战略目标，提供强有力的绿色技术支撑与能源安全保障。
绿色转型不是简单的成本投入，而是面向未来竞争力的一次系统升级。
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文章来源：ESPlaza长时储能网
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