安徽石台抽水蓄能电站1号机定子铁心磁化试验顺利完成
2026年7月25日晚，安徽石台抽水蓄能电站1号机定子铁心经过电缆缠绕、试验电流加载、感应电压测量、温升测量等步骤，稳定加载90分钟后，顺利完成磁化试验。石台抽蓄电站定子铁心内径为5470mm，外径为6700mm，总高度为2900mm，由10万余张硅钢片组成，采用搭1/3定子冲片堆积法进行叠装。定子铁心磁化试验是定子组装的关键检验工序，通过励磁线圈产生磁场，
核心摘要
2026年7月25日晚，安徽石台抽水蓄能电站1号机定子铁心经过电缆缠绕、试验电流加载、感应电压测量、温升测量等步骤，稳定加载90分钟后，顺利完成磁化试验。石台抽蓄电站定子铁心内径为5470mm，外径为6700mm，总高度为2900mm，由10万余张硅钢片组成，采用搭1/3定子冲片堆积法进行叠装。定子铁心磁化试验是定子组装的关键检验工序，通过励磁线圈产生磁场，
安徽石台抽水蓄能电站1号机组定子铁心磁化试验圆满完成
2026年7月25日晚，安徽石台抽水蓄能电站1号机组定子铁心磁化试验顺利完成。试验历经电缆缠绕、试验电流加载、感应电压测量及温升监测等关键环节，在持续稳定加载90分钟后，各项参数均符合技术规范要求。
该定子铁心内径5470mm、外径6700mm、总高度2900mm，由超10万张高精度硅钢片叠装而成，采用先进的搭1/3定子冲片堆积工艺，确保结构均匀性与磁路完整性。
定子铁心磁化试验是定子组装过程中的核心质量检验工序。通过外加励磁线圈建立交变磁场，可有效检测铁心片间绝缘是否存在短路、局部过热等潜在缺陷；同时，磁场引发的微幅振动有助于提升铁心整体密实度，优化电磁性能与机械稳定性。
试验数据显示：定子铁心最大温升为8.4 K，相同部位最大温差为3.5 K，铁心与机座间最大温差为8.0 K，单位铁损为1.33 W/kg。全程机座、铁心及附属结构均无异常振动、异响或过热现象，表明制造与安装工艺质量达到行业优良水平。
本次磁化试验的圆满成功，标志着石台抽水蓄能电站1号机组定子具备正式下线条件，为后续绕组嵌装、整体装配及首台机组按期投产发电奠定了坚实基础。
绿色转型不是简单的成本投入，而是面向未来竞争力的一次系统升级。
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文章来源：中国三峡建工
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