奥特维储能整线项目迈入落地交付关键阶段

近日，奥特维服务某大型能源化工企业的储能整线项目正稳步推进，进入落地交付的关键阶段。目前，部分产线已顺利完成交付；剩余产线预计将于2026年底前全部交付并投入运行。该项目的顺利实施，标志着奥特维在工业储能、大型化工配套储能等垂直赛道的系统集成与全周期服务能力持续增强。

直面“连续生产”痛点，以储能破解绿电波动难题

对大型能源化工企业而言，供电的连续性与稳定性是保障安全生产的生命线。该客户煤化工装置需24小时不间断运行，对电能质量与供应可靠性要求极高。然而，风电与光伏等可再生能源具有显著的间歇性与波动性，难以直接满足连续负荷需求。针对这一核心痛点，奥特维为其定制交付储能模组/PACK/集装箱产线智能制造系统整体解决方案。客户依托该产线所生产的储能产品，将深度参与绿电调峰：在风光出力高峰时段充电储能，在夜间低出力或用电负荷高峰时段放电释能，既显著提升新能源就地消纳能力，又为高耗能工艺环节提供稳定、可靠、绿色的电力支撑。

高节拍 + 高自动化：硬核指标彰显智能制造实力

作为储能系统规模化落地的核心载体，本次交付的模组、PACK及集装箱产线，在制造效率、柔性适配与智能化水平方面均达到行业领先标准：

• 多规格兼容高速生产：针对314Ah大容量电芯，模组/PACK产线节拍达40+PPM；适配587/588等大尺寸规格时，仍可稳定实现20+PPM的高效产出。

• 规模化产能支撑：单条模组/PACK产线年产能达13GWh；配套集装箱装配线年产能预计超50GWh，全面匹配大型能源化工项目对调峰储能的巨量需求。

值得一提的是，产线深度融合AGV智能物流转运系统，实现从模组堆叠、电芯搬运到系统集成的全流程自动化流转，显著提升产线运行效率与产品一致性水平。

全栈解决方案能力持续获市场验证

自2016年切入锂电装备领域以来，奥特维持续深耕储能系统制造装备赛道。截至目前，奥特维储能产线全球累计出货量已超300条，稳居国内头部储能系统集成商及国际主流储能企业的核心设备供应商行列。本次大型能源化工项目从方案设计、产线集成到分阶段交付的全流程顺利推进，是奥特维由单机设备供应商向整厂规划、整线交付、全生命周期服务提供商跃升的重要里程碑。

未来，奥特维将持续以技术创新为引擎，以装备高可靠性与专业化服务体系为基石，为合作伙伴创造可持续价值，协同推动新能源产业向更高效、更智能、更安全的方向加速演进。

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