碳索新能
零碳园区/工厂

提升配网末端可靠性,国电南瑞中压构网型储能技术在江苏金湖成功应用

江苏金湖10kV光储一体构网型储能电站投运满月,实现国内首次10kV双机组毫秒级并列运行与5小时离网稳定供电。针对高渗透分布式光伏引发的电压越限难题,项目创新采用“中压构网型储能+柔性互联”方案,兼具并网消纳与孤岛保供能力,为配网末端韧性提升提供可复制范本。

康炜邺2026/7/24 10:12:33
提升配网末端可靠性,国电南瑞中压构网型储能技术在江苏金湖成功应用

核心摘要

江苏金湖10kV光储一体构网型储能电站投运满月,实现国内首次10kV双机组毫秒级并列运行与5小时离网稳定供电。针对高渗透分布式光伏引发的电压越限难题,项目创新采用“中压构网型储能+柔性互联”方案,兼具并网消纳与孤岛保供能力,为配网末端韧性提升提供可复制范本。

7月22日,由国电南瑞提供核心技术支撑的江苏省金湖县10kV沟南/吴桥线光储一体构网型储能电站,已连续稳定运行满一个月。该项目在投运当日即成功实现离网状态下的稳定运行达5小时,圆满完成江苏省内首次10kV电压等级下构网型储能双机组并列运行试验,标志着中压构网型储能技术在配网末端可靠性提升方面取得实质性突破。

图片

▲配电公司技术人员在10kV沟南/吴桥线光储一体构网储能电站开展现场调试

金湖县金南镇是全县分布式光伏最密集的区域——全镇光伏用户达950户,占全县总量的五分之一;其中,仅10kV沟南/吴桥线就接入光伏用户356户,总装机容量达1.08万kVA,最大倒送负载率达88.25%

高比例分布式光伏集中接入线路末端,带来显著技术挑战:光伏出力波动性强,导致线路电压频繁越限;加之该线路地处苏皖交界,缺乏异站联络通道,互济能力薄弱,传统调控手段难以保障供电可靠性。亟需通过构网型新型储能技术实现系统级主动支撑。

国电南瑞配电公司承担该项目EPC总承包及核心技术研发任务,创新提出“中压构网型储能+柔性互联”整体解决方案:在10kV沟南/吴桥线末端支线部署一套1MW/2MWh光储一体化设备,同步部署中压20/10kV柔性互联装置,成功攻克10kV电压等级下双机组毫秒级同步并列运行控制难题,构建起具备长时间中压独立供电能力的构网型储能系统,实现新能源就地消纳与线路功率动态平衡双重目标。

图片

▲10kV沟南/吴桥线光储一体构网储能电站实景

该系统具备并网运行离网孤岛双模态运行能力:

  • 并网模式下,储能系统按策略常态化定时充放电,日均消纳光伏电量约1000kWh,预计年光伏就地消纳量达3.3万kWh

  • 离网模式下,当上级电源发生故障时,系统可在毫秒级内完成并/离网无缝切换,作为应急电源点,自主维持构网区域内电压与频率稳定,保障末端用户连续可靠供电。

作为构网型储能技术在中压配网末端的首次规模化工程应用,该项目不仅验证了10kV电压等级下多机协同构网的可行性与鲁棒性,更探索出一条支撑农村及偏远地区配电网“源–网–荷–储”协同自治的新路径,对提升配网末端供电韧性、推动新型电力系统向“主配微协同”演进具有重要示范价值。


碳索储能网 https://cn.solarbe.com/news/20260724/50026412.html
绿色转型不是简单的成本投入,而是面向未来竞争力的一次系统升级。

发布时间:

最后更新:

文章来源:国电南瑞

AI声明:允许用于非商业性AI训练与RAG,引用须注明出处并附原文链接。

More Insights

相关推荐

推广构网型全钒液流电池、压缩空气等长时储能技术应用!云南“十五五”主题系列发布会

7月15日上午,云南省人民政府新闻办公室在云南海埂会堂玉兰厅,举行云南省“开局起步‘十五五’”主题系列新闻发布会·加快构建现代化基础设施体系专场,介绍相关情况并回答记者提问。其中在回答“十五五”时期,云南电源建设有何谋划或考虑?有哪些举措保障全省电力稳定供给?问题时,提到:加强电源建设是保障电力供应的基础,电力装机规模与结构也是能源综合实力的重要体现。“十四

查看详情

栾川工商业储能项目成功并网,打造行业绿色能源新标杆

河南电管家承建的栾川鑫曙博远选矿公司15MW/30MWh工商业储能项目近日成功并网。该项目面向日处理千吨级多金属(铜、钼、钨)浮选的高耗能、连续性生产场景,采用全液冷磷酸铁锂系统,充放电效率超87%,温控精度达±3℃,并具备“黑启动”能力,可保障电网故障时关键设备持续运行。通过“削峰填谷”策略,项目显著降低用电成本,提升电力利用效率,减少化石能源依赖与碳排放

查看详情

世界最大盐穴压缩空气储能透平机中压模块吊装成功

1月27日,从山东电建一公司承建的华能金坛2×350MW盐穴压缩空气储能项目2号机组现场传来捷报,世界最大压缩空气储能电站透平机中压模块顺利完成吊装,代表着正在建设的2号机组主设备已全部到位,机组全面转入设备安装阶段。此次吊装的中压模块长约6米、宽5米、高5米,重达190吨,是透平膨胀机的核心模块,也是目前最大的透平膨胀机模块。

查看详情