沙河抽蓄电站地下厂房岩锚梁开挖完成
陕西沙河抽水蓄能电站主厂房岩壁吊车梁（又称“岩锚梁”）于7月21日顺利完成开挖，标志着地下厂房建设取得关键阶段性进展。该结构位于主厂房第III层，设计高程879.6米，呈35度倾斜异形断面，上部跨度28.3米、下部26.9米，是承担桥机运行及机组吊装的核心承重构件，施工精度与爆破控制要求极高。项目团队通过优化专项方案，采用光面爆破与微差爆破等精细化工艺，严格
核心摘要
陕西沙河抽水蓄能电站主厂房岩壁吊车梁（又称“岩锚梁”）于7月21日顺利完成开挖，标志着地下厂房建设取得关键阶段性进展。该结构位于主厂房第III层，设计高程879.6米，呈35度倾斜异形断面，上部跨度28.3米、下部26.9米，是承担桥机运行及机组吊装的核心承重构件，施工精度与爆破控制要求极高。项目团队通过优化专项方案，采用光面爆破与微差爆破等精细化工艺，严格
7月21日，陕西沙河抽水蓄能电站主厂房岩壁吊车梁开挖施工顺利完成，项目施工取得重要阶段性突破，为后续结构浇筑、桥机架设及机电设备进场安装奠定了坚实条件。
岩壁吊车梁作为地下厂房的核心承重结构，被称作厂房的“地下脊梁”，主要承担桥式起重机运行、发电机组设备安装与检修吊装重任，施工精度要求高、爆破控制严苛，是地下洞室施工难度最高的工序之一。
本次岩壁吊车梁布置于主厂房第III层开挖层内，设计高程879.6米，梁体上部开挖跨度28.3米，下部开挖跨度26.9米，底部与岩壁呈35度夹角，异形断面造型复杂，对光面爆破轮廓成型要求极高。
施工过程中，项目团队精准研判施工工况，持续优化专项施工方案，采用光面爆破、微差爆破精细化施工工艺，严格把控爆破参数与施工步序，最大限度降低对原生围岩的扰动。同时，项目落实全过程、全方位安全质量管控，常态化开展监测纠偏，严把施工工序关口，开挖施工成型质量优良，各项指标均满足设计及规范要求。
下一步，项目将持续强化精细化工艺管理，稳步推进主厂房下层开挖施工，全力保障项目高质量按期建成。
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文章来源：汉中能源公司
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