中电建肥城2×300MW（一期） 盐穴压缩空气储能电站项目2号机组转子穿装一次成功
中电建肥城2×300MW盐穴压缩空气储能项目2号机组发电机转子穿装成功，仅用2小时实现“零磕碰、零偏差、一次成功”。该项目为国内单井口径最大、运行压力最高的盐穴储能示范工程，建成后年发电11.88亿千瓦时，年减碳60万吨。
核心摘要
中电建肥城2×300MW盐穴压缩空气储能项目2号机组发电机转子穿装成功，仅用2小时实现“零磕碰、零偏差、一次成功”。该项目为国内单井口径最大、运行压力最高的盐穴储能示范工程，建成后年发电11.88亿千瓦时，年减碳60万吨。
近日，由山东电建一公司承建的中电建肥城2×300MW（一期）盐穴压缩空气储能电站项目2号机组发电机转子穿装作业圆满完成，标志着项目核心发电设备安装取得关键性突破。
为确保转子穿装一次成功，项目部组建专业技术骨干团队，编制专项施工方案。在作业前，于定子膛内精准铺设防护工装与专用滑板，均匀涂抹润滑介质，并完成关键部位的刚性固定，全面规避设备磕碰与滑移风险。
作业过程中，施工团队全程协同、精细操作：严格遵循工艺规程，全程保持转子水平姿态；同步协调吊车起升与牵引设备运行节奏；动态调校转子同轴度与安装间隙；规范执行起吊、调姿、穿膛、对中、就位等全流程工序。整个穿装过程仅耗时2小时，实现“零磕碰、零偏差、一次成功”，为后续设备精调、系统联合试运及机组并网投运奠定了坚实基础。
该项目位于山东省泰安市肥城市，是国家能源战略重点工程，同时也是当前国内单井口径最大、运行压力最高的盐穴压缩空气储能示范项目。
项目规划建设2台300MW非补燃式先进绝热压缩空气储能机组。建成投产后，年发电量可达11.88亿千瓦时，可满足约60万户家庭年度用电需求；每年可节约标准煤约31万吨，减少二氧化碳排放约60万吨。
作为新型储能技术规模化应用的重要实践，该项目将为我国构建新型电力系统、推动能源绿色低碳转型提供有力技术支撑与可复制、可推广的示范样本，为国家能源战略落地及区域高质量发展注入强劲动能。
绿色转型不是简单的成本投入，而是面向未来竞争力的一次系统升级。
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文章来源：ESPlaza长时储能网
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