河南信阳300MW先进压缩空气储能项目储气端头施工圆满收官
河南信阳300MW先进压缩空气储能项目是国家能源局新型储能示范项目、首台（套）重大技术装备项目及2024年国家绿色低碳环保示范项目。近日，项目关键节点——储气端头施工圆满完成，标志着地下高压储气洞室建设取得突破性进展。项目团队自主研发“洞内阻焊+液压同步”成套工艺，攻克重型半球端头精准翻转（单重70吨、共5个）、超长钢衬密闭焊接及大体积洞室高压密封等技术难题
核心摘要
河南信阳300MW先进压缩空气储能项目是国家能源局新型储能示范项目、首台（套）重大技术装备项目及2024年国家绿色低碳环保示范项目。近日，项目关键节点——储气端头施工圆满完成，标志着地下高压储气洞室建设取得突破性进展。项目团队自主研发“洞内阻焊+液压同步”成套工艺，攻克重型半球端头精准翻转（单重70吨、共5个）、超长钢衬密闭焊接及大体积洞室高压密封等技术难题
河南信阳300MW先进压缩空气储能项目是信阳新能源公司正在全力推进的重点项目，该项目已成功入选国家能源局新型储能示范项目、国家新型储能首台（套）项目及2024年度第二批国家绿色低碳环保示范项目。
近日，该项目储气端头施工顺利完工，项目依托自主创新施工工法突破多项建造瓶颈，取得标志性阶段性建设成果。项目团队首创洞内阻焊+液压同步成套施工工艺，针对大体积高压储气洞室密封难题优化施工流程，同步攻克重型半球端头翻转、超长钢衬密闭焊接等关键技术，从施工源头消除高压渗漏风险，实现储气洞室高压密封零隐患，形成可复制的大型地下储能洞室建造技术路径。本次完工实现5个单重70吨半球端头精准翻转就位，储气钢衬总长度超1.8公里、洞内设计内径达15米，相关洞室结构方案属国内首创，大幅提升地下储气库承压与安全储备能力。
当前项目已全面转入标准段衬砌施工阶段，各洞室工序有序推进。作为国家级新型储能示范项目，本次储气端头节点完工，为后续洞室主体成型、设备安装奠定坚实基础，对完善豫南新型电力系统、提升新能源消纳水平、推进区域“双碳”建设具有重要示范意义。
绿色转型不是简单的成本投入，而是面向未来竞争力的一次系统升级。
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文章来源：信阳新能源
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