水电十二局松阳抽蓄“天工号”竖井掘进机成功应用

核心摘要

在松阳抽水蓄能电站引水系统637米1号竖井施工中，“天工号”竖井掘进机大放异彩，多次以亮眼施工成绩刷新行业纪录！“天工号”竖井掘进机是为松阳抽水蓄能电站极端工况量身打造的700米级超深竖井智能高端装备。“天工号”竖井掘进机成功应用，为新型电力系统建设写下浓墨重彩的一笔。

在松阳抽水蓄能电站引水系统637米1号竖井施工中，“天工号”竖井掘进机大放异彩，多次以亮眼施工成绩刷新行业纪录！其单日最高进尺达20.18米，单月最高进尺突破236.96米，成功破解超深竖井硬岩掘进难题。

“天工号”竖井掘进机是为松阳抽水蓄能电站极端工况量身打造的700米级超深竖井智能高端装备。整机重达482.5吨，高37.7米，开挖直径范围6.97～9.97米，集智能导向与纠偏、掘进、喷锚支护、火灾自动报警与灭火功能于一体，真正实现了超深竖井“高精度、智能化、无人化”施工目标。

松阳抽水蓄能电站竖井地质条件复杂，岩层分布多变，且整体以硬质围岩为主。传统人工钻爆法施工，一天最多掘进3米，不仅作业强度大、效率低，还会大幅拉长项目建设周期。水电十二局参与自主研发的“天工号”竖井掘进机，创新采用独特V型刀盘结构，显著提升了破岩与出渣效率，刀盘直径与倾角可动态调节，适配超深竖井复杂地层开挖需求。依托自动导向系统和实时监测技术，以数据可视化手段保障竖井高精度成型。配套世界最高扬程700米级智能竖井提升系统，破解超深空间人员、物料运输难题。

“天工号” 竖井掘进机，搭载了自主研发的数字孪生平台作为“智慧大脑”，深度融合掘、排、锚、喷全工艺链，实现全流程自主决策与精准协同。搭载上百个高精度传感器，依托5G通信实时回传数据至智慧管控大屏，对井下环境、设备运行和人员状态实现全景在线监测。进一步提升工序匹配度、施工精度与作业效率，从源头保障超深竖井施工安全、质量和进度。