辽宁朝阳抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁首仓浇筑
3月8日，五公司承建的辽宁朝阳抽水蓄能电站项目地下厂房岩壁吊车梁首仓混凝土圆满完成浇筑，标志着项目地下洞室群关键承重结构施工正式拉开序幕。岩壁吊车梁顶部宽度为1.9米、高2.65米，上下游共分30仓进行浇筑，具有技术要求高、施工难度大的特点，其施工质量直接关系到后期厂房桥机安全运行及机组安装精度。下一步，项目部将继续保持攻坚态势，科学组织施工生产，全力推进地
核心摘要
3月8日，五公司承建的辽宁朝阳抽水蓄能电站项目地下厂房岩壁吊车梁首仓混凝土圆满完成浇筑，标志着项目地下洞室群关键承重结构施工正式拉开序幕。岩壁吊车梁顶部宽度为1.9米、高2.65米，上下游共分30仓进行浇筑，具有技术要求高、施工难度大的特点，其施工质量直接关系到后期厂房桥机安全运行及机组安装精度。下一步，项目部将继续保持攻坚态势，科学组织施工生产，全力推进地
3月8日，五公司承建的辽宁朝阳抽水蓄能电站项目地下厂房岩壁吊车梁首仓混凝土圆满完成浇筑，标志着项目地下洞室群关键承重结构施工正式拉开序幕。
岩壁吊车梁作为地下厂房的核心承重结构，位于地下厂房第三层上下游边墙位置，全长325米，其中上游侧162.5米、下游侧162.5米。岩壁吊车梁顶部宽度为1.9米、高2.65米，上下游共分30仓进行浇筑，具有技术要求高、施工难度大的特点，其施工质量直接关系到后期厂房桥机安全运行及机组安装精度。复工复产后，项目部严把安全质量关，采用一次性立模、跳仓浇筑工艺，严格控制混凝土配比、振捣流程，并实时监测混凝土内部温度变化，切实保障施工质量全程可控。
此次岩壁吊车梁首仓浇筑的顺利完成，为地下厂房主体结构施工按下了“加速键”。下一步，项目部将继续保持攻坚态势，科学组织施工生产，全力推进地下厂房系统及后续工程建设，
绿色转型不是简单的成本投入，而是面向未来竞争力的一次系统升级。
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文章来源：水电三局
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