世界最大盐穴压缩空气储能项目透平发电机定子吊装就位

1月24日，由山东电建一公司承建的华能金坛2×350兆瓦盐穴压缩空气储能发电项目2号机组核心设备——透平发电机内定子顺利吊装就位，这一关键节点的完成，标志着机组发电模块安装取得突破性进展。

此次吊装的发电机内定子，堪称整个储能电站的“能量心脏”。它长9.6米、宽4.2米，重达255吨，不仅是空气透平机组中最重要的核心设备，也是单机重量最大的单体构件。其核心作用在于将地下千米盐穴中储存的高压空气动能，通过电磁感应原理高效转化为稳定电能，直接决定机组发电效率、运行稳定性及能源转化的整体效益。

面对这一超高难度吊装任务，山东电建一公司金坛项目团队提前编制专项施工方案与应急预案，创新采用液压提升装置作业，运用BIM技术开展可视化模拟与多轮桌面推演，确保每一个环节都精准可控、万无一失。吊装中，全体参建人员严格按照方案执行，内定子从起吊、转向、移动和就位，现场指挥及各专业、岗位人员通力合作、精准操作，技术人员全程实时跟踪定子落入量、水平度及中心位置参数，通过毫米级调控确保定子与转子间隙均匀、磁场耦合精准，从根本上避免安装偏差对设备性能造成影响，最终实现内定子的吊装成功、精准就位，机组向着全面投运迈出了关键一步。这不仅创造了该公司在压缩空气储能建设领域的新纪录，也是对透平发电机组安装技术的重大实践突破，充分展现了“电建铁军、卓越品质”的技术实力与责任担当，为后续同类型项目建设积累宝贵经验，推动压缩空气储能技术的高质量发展。

作为世界上单机功率最大、总容量最大、综合效率最高的盐穴压缩空气储能电站，本次内定子的成功吊装就位，体现了我国在大型能源装备安装领域的精湛技术实力与高效协同能力。作为全球领先的绿色储能标杆项目，该电站投运后将充分发挥盐穴储能技术优势，可实现分钟级响应速度，灵活应对电网调峰需求，成为区域综合能源供应基地，为“双碳”目标下新型电力系统建设提供有力支撑。

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