全球首款千安时电池率先量产，海辰储能开启长时储能规模化应用时代

2025年6月11日，海辰储能在SNEC 2025 国际太阳能光伏与智慧能源大会暨展览会上，举办了以“大步领先，稳筑安全”为主题的产品安全技术分享会，并在会上宣布全球首款千安时长时储能电池∞Cell 1175Ah量产下线，开启长时储能规模化应用的新阶段。

大步领先，率先实现千安时电池量产落地

随着全球能源结构加速向清洁化转型，长时储能在电力系统中的作用日益重要。但由于长时储能的电站规模，采用传统314Ah电池长时储能电站面临集成复杂、成本高、安全可靠性挑战大等问题。而海辰储能的∞Cell 1175Ah作为专为4–8小时长时储能设计的电池，具备“超大容量、超长寿命、超高安全、超低成本”四大优势，填补了中长时储能场景缺少专用电池的产品空白。

全球首款千安时电池量产下线

海辰储能精准洞察到长时储能时代来临，并提前布局千安时电池的研发和制造。∞Cell 1175Ah从2022年立项至今，攻克了 “无先例可循、无经验可鉴” 的双重挑战，依托海辰储能的重庆智能制造基地，打造了覆盖电芯至系统的高效产线和测试平台。面对尺寸、工艺和质量控制的全新挑战，海辰储能在全工序链实现了五大关键创新：

宽幅厚涂布工艺精度突破：涂布面密度COV做到0.2%以内，同步采用高精度CCD相机进行在线全检，保证产品质量一致稳定。

大电极叠片工艺效率提升：实现 0.5mm极片对齐精度与 0.1625 秒 / 片的叠片效率，较传统工艺提升35%产能。

电芯结构原创设计：创新设计 “三维气道一体化顶盖”结构，专用自动化设备保障大尺寸结构件的制造稳定性和强度，突破行业大尺寸结构件加工瓶颈。

电芯后段制造效率突破：开发高效烘烤技术、1.2MPa高压等压注液技术和大倍率化成、容量充放电工艺，实现后段制造效率提升45%。

包膜外观一致性提升：通过引入高兼容柔性包胶辊组创新技术，解决了超大电芯包膜易褶皱、气泡的行业难题。

稳筑安全，建立多层级安全体系

面对大容量带来更高的系统能量密度，产品安全始终是产品落地的底线。在此次产品安全技术分享会上，海辰储能的产品安全专家刘枭枭博士介绍，海辰储能构建了从电芯、模组到系统的多层级多维度安全设计，确保大容量储能系统的全生命周期安全。

产品安全技术分享会现场

电芯层面，使用多级协同调控技术。电解液采用“溶剂化结构调控+动态成膜”双路径技术，在负极石墨和正极铁锂材料表面构建耐高温的SEI和CEI膜，实现了“界面化学本质安全+循环寿命”双提升的效果。

模组层级，打造“双模态热防护结构”。采用“电芯间高效隔热层+耐高温阻燃上盖”设计。在电芯间使用低导热系数隔热层，抑制电芯热蔓延发生，同时使用耐高温、耐火烧模组上盖，避免热失控时上盖被融穿导致氧气反侵电池包引起电池包内部内部起火。

在系统BMS层级，采用“功能安全+网络安全”双轮驱动。通过海辰储能自研多模态预警算法，多维度感知和冗余控制技术，可做到精准预警，精密监测和精确控制，功能安全可做到直流侧系统控制安全失效率<1ppm，网络安全等级可达SL2级，确保了系统的主动安全性能，为系统的全生命周期使用保驾护航。

系统箱体层面，采用多层级的隔火、耐火和防火材料，内部结构的特殊设计也提升了整体抗弯和抗压能力，防止高温下的局部塌陷。同时辅以智能探测防火系统，多维度采集分析监测数据，形成热失控智能防控模型，协同筑牢储能安全防线 。

权威认证加持，加快“走出去”步伐

SNEC 2025现场，∞Cell 1175Ah 获得了全球安全科学机构 UL Solutions颁发的UL1973和UL9540A测试认证证书。这意味着∞Cell 1175Ah的安全性达到国际标准，为其进入北美市场打下坚实基础。

认证颁证仪式

同时海辰储能还与以色列最大的EPC公司之一El-Mor签署了战略合作协议，推动海辰储能在罗马尼亚的首个长时储能系统项目落地，加快地区长时储能市场的扩展。

全球率先量产千安时级∞Cell 1175Ah储能电池，是海辰储能研发与制造能力再次突破产业瓶颈的最新例证。随着全球加速迈入长时储能时代，海辰储能∞Cell 1175Ah和搭载该电池的∞Power 6.25MWh储能系统也有望成为市场的新标杆，而海辰储能依托跻身全球储能电池出货量前三的硬实力，也成为储能领域以创新驱动价值的引领者。